I temi principali della ricerca sono:

Caratterizzazione e scelta dei materiali

La scelta di un materiale avviene attraverso la determinazione delle sue caratteristiche mediante prove di caratterizzazione meccanica (trazione, compressione, flessione, durezza, fatica), analisi metallografica, determinazione della rugosità superficiale ed analisi del comportamento ad invecchiamento e corrosione.

Asportazione di truciolo

Durante la scelta del materiale è necessario valutare la lavorabilità con macchine utensili quali ad esempio torni e fresatrici.

Giunzioni innovative

Un settore di ricerca molto importante riguarda le tecniche di giunzione innovative quali l’incollaggio e la saldatura.

Per quanto riguarda l’incollaggio sono molteplici gli aspetti studiati tra cui è fondamentale la preparazione delle superfici:

• individuazione dei parametri di processo da adottare per effettuare trattamenti superficiali con tecniche tradizionali ed innovative, quali il plasma freddo ed il laser;
• analisi delle superfici, mediante prove di bagnabilità e valutazione della rugosità superficiale.

Lo studio della saldatura oltre che avere solide basi sulle tecniche tradizionali (Elettrodo rivestito MIG/MAG TIG) è concentrato su tecniche innovative come la tecnologia laser e la saldatura Friction Stir Welding.

Additive manufacturing e reverse engineering

La realizzazione di un prototipo per additive manufacturing è sempre più importante nel panorama industriale per poter avere direttamente un pezzo reale da utilizzare e testare. In alcuni casi è molto importante poter replicare un oggetto acquisendo le sue geometrie mediante scansione laser per poter in seguito avere un disegno CAD su cui apportare modifiche ed eventualmente riprodurlo mediante additive manufacturing.

Materiali compositi

Sempre più diffusi per la loro capacità di sopportare carichi molto elevati mantenendo un elevata leggerezza.

Invecchiamento accelerato

Nella produzione industriale è sempre più importante prevedere il comportamento dei materiali e dei manufatti in ambienti aggressivi. Raggi UV, nebbia salina e ambiente ad umidità e temperatura controllata sono le tipiche condizioni di prova applicate durante i test di invecchiamento.

Ricercatori 

• Alessandro Bruzzone
• Carla Gambaro
• Enrico Lertora
• Chiara Mandolfino

• Tecnologie Impianti e Simulazione - u.o. di Metrologia e di Macchine Utensili
• Tecnologie Impianti e Simulazione - u.o. Prove e Caratterizzazione Materiali, Giunzioni e Saldature e Metallografia

• Comparing the adhesion strength of 316L stainless steel joints after laser surface texturing by CO2 and fiber lasers. Mandolfino C., Obeidi M., Lertora E., Brabazon D. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2020, 109(3-4), pp. 1059-1069
• Low pressure plasma treatment of CFRP substrates for adhesive bonding: an investigation of joint durability under severe temperature-moisture conditioning. Pizzorni M., Lertora E., Mandolfino C. International Journal of Adhesion and Adhesives, 2020, 99, 102592
• Low-pressure plasma treatment of CFRP substrates for epoxy-adhesive bonding: an investigation of the effect of various process gases. Pizzorni M., Lertora E., Gambaro C., Salerno M., Prato M. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2019, 102(9-12), pp. 3021-3035
• Influence of adhesive in FSW: Investigation on fatigue behavior of welded, weld-bonded, and adhesive-bonded joints in aluminum AA 6082 T6. Lertora, E., Mandolfino, C., Pizzorni, M., Gambaro, C. Materials, 2019, 12(8), 1242
• Formal tools for management of manufacturing systems: A multi agents system approach. D’Addona  D.M., Bruzzone  A.A. International Journal of Automation Technology, 2019, 13(5), pp. 691-699